Восстановление алмазных дисков

При постоянной эксплуатации алмазного диска будьте готовы к его частому затуплению. Такая проблема не всегда связана с неправильным использованием инструмента, поэтому естественный износ предотвратить невозможно. Однако вполне возможно продлить срок службы диска в несколько раз, даже если произошла его деформация.  

Методы и способы восстановление алмазных дисков

Существует множество способов заточки алмазного инструмента. Самые простые из них вы можете легко осуществить в домашних условиях. Есть два варианта: восстановление подручными материалами и восстановление при помощи станка.

Восстановление подручными материалами

Главное в заточке инструмента – подходящая абразивная поверхность. В домашних условиях хорошо подойдет силикатный кирпич. Достаточно сделать несколько пропилов и режущие свойства вернутся к инструменту. 
Идеально наточить диск поможет и огнеупорный керамический кирпич. Для этого выставляем средние обороты диска и делаем неглубокие (до 10 мм) пропилы по всей ширине кирпича. После 3-5 пропилов опробуйте круг на куске кафеля. Если инструмент не «горит», он готов к работе. 

Восстановление при помощи алмазных дисков для заточки инструмента

Для восстановления на станке потребуются определенные заточные круги. Они бывают чашкообразной формы, формы тарелки и прямого профиля. Подбирать круг нужно исходя из инструмента, который будет затачиваться. Мы не будет вдаваться в подробности, а потому перед покупкой обязательно дополнительно прочтите, какую форму следует приобрести конкретно для ваших работ. Кстати, от себя мы можем посоветовать интернет-магазин Nemolotok.ru. Большой выбор алмазных дисков и хорошая консультация помогут без проблем приобрести подходящий инструмент.

Используя такие круги, можно вернуть режущие свойства краю твердосплавных дисков,  провести чистовую отделку напаек, заточить резцы и фрезы. 
Очень важно обращать внимание на зернистость кругов. Инструментом с крупным зерном невозможно идеально заточить алмазный сегмент. Лучше использовать совсем мелкую зернистость 100 на 80 или близкую к этим параметрам. 

Восстанавливать же диск нужно поэтапно: 
•    Убрать испорченные сегменты, вскрыть алмазный слой;
•    В случае необходимости, восстановить геометрию инструмента (если геометрия бесповоротно повреждена, инструмент, увы, можно отправить в мусор);
•    Произвести напайку новых сегментов, предварительно подготовив под них основы;
•    Дважды протестировать восстановленный круг. 

Проблемы с сегментными дисками

Алмазная резка чаще всего проводится именно сегментными кругами. Они изнашиваются, а иногда и деформируются из-за неправильного использования. Мы выделили ряд самых популярных проблем:
•    Выламывание одного сегмента из круга. Чтобы избежать подобного, используйте сегмент только со связкой, предназначенной для конкретного обрабатываемого материала. Проблема также может крыться в неправильной скорости вращения или же в малом расходе охлаждения. 
•    Прожоги. Чаще всего появляются при неправильном режиме охлаждения, слишком высокой скорости вращения круга. Попробуйте увеличить объем воды и подберите оптимальную скорость вращения, соответствующую вашему материалу. 
•    Трещины, расходящиеся от сегмента по корпусу круга. Такое случается из-за слишком твердого материала для обработки, при неправильном охлаждении, при перегреве круга, не соответствующего мощности используемого станка. Убедитесь в правильности выбранной связки, добавьте охлаждения и обязательно сверьте мощность вашего станка с допустимой мощностью диска. 
•    Замыливание сегмента. Производительность и скорость инструмента падает в том случае, когда материал связки слишком твердый для материала. Также подобная проблема возникает, если на диск идет слишком большое давление. Попробуйте вскрыть рабочий слой алмаза абразивным материалом, после чего откорректируйте мощность станка и следите за давлением на диск.