Маркировка шлифовальных кругов

Шлифовальный круг – универсальный абразивный инструмент, без которого невозможно зашлифовать поверхность, добившись ее гладкости, или заточить инструмент. Применяют его и при первичной, и при финальной обработке. Из-за широты применения, производители выпускают шлифовальные диски с разными параметрами, разной структурой. Чтобы подобрать подходящий диск именно под вашу работу, нужно знать обозначения маркировок, нанесенных на каждый инструмент. 

С расшифровкой маркировок диска могут возникнуть проблемы, так как некоторые производители по-своему помечают тот или иной параметр. Мы постараемся рассмотреть самые популярные маркировки.

Типы шлифовальных кругов и их размер

Шлифовальные диски выпускаются в более чем 30 вариаций. Самые распространенные типы – чашевидные (ЧЦ, ЧК), тарелкообразные (Т) и круги прямого профиля (ПП). У каждого из этих типов есть множество своих подтипов, на которых мы не будем останавливаться. Чтобы выбрать подходящую для вас форму, отталкиваться нужно от деталей, с которыми предстоит работать. Так форма чашки хороша для заточки ножей, тарелкообразным диском удобно снимать лаковое покрытие, ровный же профиль обеспечивает выдержанную плоскость. 
Более важен в работе тип используемого абразива.

Тип абразивного материала

1.    Электрокорунд
Разновидностей электрокорунда множество. Каждая имеет свою маркировку. Один из популярнейших видов – электрокорунд нормальный. На дисках он помечается 12А–16А. 
Если на круге вы видите отметины от 22А до 25А, это значит, перед вами белый электрокорунд. Его особенность – способность к самозатачиванию. 
Электрокорунд хромистый помечается 32А-34А, титанистый – 37А, цирконевый – 38А. В данных маркировках цифра указывает прочность инструмента. 

2.    Карбид кремния
Черный – 52-55С. Это достаточно твердый материал, который хорош в работе со стеклом и фарфором.
Зеленый – 62-64С. Имеет большую хрупкость, нежели черный вариант.

3.    Эльбор 
КНБ, CBN, боразон, кубонит. Термостойкий материал, который по прочности сравним с алмазом.

4.    Алмаз
Один из самых дорогих материалов, используемых в изготовлении кругов. Маркируется он как АС2, АС4, АС6, АС32, АС50, АРБ1, АРК4, АРС3. Здесь АС2 обозначает обычную прочность, а АС 32 – монокристаллы в диске. Алмаз невероятно прочный, им обрабатывают чугун, керамику, камень, оптическое стекло, кремень. Такой инструмент будет долго стачиваться и прослужит немалое время. 

Размеры шлифовального круга

Размер диска должен подбираться соответственно оборудованию, на котором он будет использоваться. Эта информация должна содержаться в документации к станку. Размер же кругов всегда регламентирован ГОСТом. Рядом с размерами пишутся буквы. D обозначает внешний диаметр, d – внутренний диаметр, h – высоту диска. 

Другие параметры шлифовального инструмента

Маркировка зернистости 

Крупное зерно используете для первичной грубой обработки. Оно снимает значительный слой материала, делает поверхность более ровной. Мелкое же зерно используется в финальном шлифовании. Им обрабатывают материал до идеальной гладкости. Зернистость всех кругов, кроме алмазных, помечается так:
•    крупное зерно – №200-№16;
•    шлифпорошок – №12-№4;
•    мелкое зерно – М63-М14;
•    тонкий микрошлифпорошок – М10-М5.
Алмазные круги отличаются в маркировке. Их зернистость всегда указывается через дробь. 
•    самое крупное зерно – 200/160;
•    крупное зерно – 165/100;
•    среднее – 125/100;
•    мелкое – 100/80.

Твердость 

Твердостью называют прочность связки, которая в процессе работы удерживает зерна вместе. В устаревших (но кое где еще применимых) маркировках мягкость круга обозначалась ВМ1 и ВМ2, а твердость ЧТ. По новым же стандартам F значит мягкий, а Z очень твердый.

Структура

Структурой называется плотность абразивных частиц в круге. Соответственно, чем в круге будет больше абразивных частичек, тем плотнее будет его структура. Маркируется это так:
•    плотная структура обозначена 1-4;
•    средняя от 5 до 7;
•    открытая – от 8 до 10;
•    пористая – 11, 12. 

Вид связки

Вулканитовая связка маркируется буквой R в новом обозначении и В в старом. 
Керамическая связка – V или К.
Бакелитовая связка – B или Б4, БУ.

Как подобрать шлифовальный круг

Самое главное – это знать обозначения шлифовальных кругов и учитывать возможности оборудования, на которое вы планируете поставить диск. 
Отталкиваться нужно от:
•    Посадочного диаметра диска. Он должен полностью совпадать со станком. Если выбрать неподходящий инструмент, между ним и станком могут оставаться зазоры или наоборот круг просто не встанет на оборудование. Использование неправильных размеров травмоопасно, так что относитесь к выбору внимательно.
•    Оптимальной скорости вращения. Она не должна быть больше, чем может выдать оборудование. В противном случае будет происходить перегрев. Можно повредить не только диск, но и сам станок. 
•    Материала для работы. Обрабатывать одни и тем же диском все, что есть под рукой – нельзя. Так инструмент затупится и быстро придет в негодность. Для каждого материала нужно подбирать свой круг, отталкиваясь от его типа абразива. Конечно, выпускаются и универсальные круги, но стоят они дороже обычных и не всегда эффективны в работе. 

Если эти параметры учтены, вы легко должны подобрать инструмент, пригодный конкретно для ваших целей. Мы также не рекомендуем покупать алмазные диски мастерам, которые не планируют использовать их регулярно. Стоят они дорого, так что заменить их вполне можно и более простыми видами. Если же работы ведутся обширные, тогда лучше один раз потратиться, но купить действительно надежный и долговечный алмазный инструмент. 

Помните, что даже у самых опытных мастеров может произойти путаница со всеми маркировками. Если при покупке у вас что-то вызывает сомнения, лучше обратитесь за консультацией. Вы также можете написать нашим специалистам. В интернет-магазине Nemolotok.ru помогут подобрать лучшее решение для вашей мастерской.